Una linea che fa 8 cambi formato per turno con setup medio di 20 minuti ha 160 minuti di setup, su 480 totali. Sono il 33% del tempo. Misurarli è il prerequisito per ridurli.
Come definire "cambio formato" automaticamente
Il cambio formato si rileva dal MES quando: ordine corrente chiuso + nuovo ordine partito + variazione del codice articolo. Il tempo fra le due transizioni è il cambio formato di quella ricetta a quella ricetta successiva.
Va distinto dai cambio lotto stesso articolo (cambio fisiologico, di solito breve) e dai fermi di manutenzione (separati dal flusso ordini).
I 3 KPI da tracciare
- Tempo medio per coppia ricetta-ricetta. La matrice "da A a B" identifica le combinazioni peggiori.
- % tempo setup / tempo totale. Sopra il 25-30% è segnale di o ricette troppo simili che si potrebbero accorpare, o problemi tecnici cambio formato.
- Tempo setup migliore (record) vs medio. Mostra il potenziale di miglioramento: se il record è 8 min e la media è 22, c'è da imparare dal turno che ha fatto 8.
Cosa fare dei dati: la metodologia SMED in 3 step
1. Distinzione setup interno/esterno: quali attività di setup richiedono macchina ferma, quali si possono fare con macchina ancora in produzione del lotto precedente.
2. Conversione interno→esterno: preparare attrezzature, materie prime, ricette in anticipo per minimizzare il tempo a macchina ferma.
3. Riduzione del setup interno residuo: standardizzazione operazioni, kit attrezzaggio dedicati, formazione operatori.
Con i dati MES si misura il delta reale di ogni intervento SMED, non l'impressione.